Le sablage est un type de traitement de surface métallique dans lequel un matériau abrasif est frappé contre le produit.
Mais dans quels cas utilise-t-on le dynamitage ?
Alors, cette fois, nous allons expliquer les caractéristiques du dynamitage et les problèmes courants.
Qu'est-ce que le traitement par grenaillage ?
On entend souvent parler de sablage en lien avec la finition et le traitement des surfaces métalliques. Blast s'écrit « Blast » en anglais. Blast signifie « souffler, éteindre ».
Autrement dit, il s'agit d'une méthode de traitement qui consiste à pulvériser un produit sur une surface. Voir la photo ci-dessous (une capture d'écran de notre entreprise présentée à la télévision).
Est-ce que tu comprends? ?
Quelque chose de blanc jaillit de la pointe de la buse.
Dans ce cas, il est pulvérisé sur une plaque en acier inoxydable.
La surface est ensuite rendue rugueuse, structurée, pailletée ou peau de poire.
C'est le processus de dynamitage.
Il existe de nombreux noms pour le traitement par grenaillage, mais pourquoi ?
Il existe plusieurs variantes dans les procédés de dynamitage.
C'est pourquoi on parle souvent de grenaillage ou de sablage à air comprimé.
Cela est dû à la différence dans la méthode de pulvérisation.
En gros
・Soufflage à l'air (soufflage à l'air sec)
・Sablage humide (en utilisant la puissance de l'eau)
- Grenaillage (les projectiles sont tirés à l'aide d'une turbine)
Cela ressemble à ça.
Quelle est la différence entre chaque méthode de dynamitage ?
À proprement parler, cela varie d'une entreprise à l'autre, mais en général, le sablage à l'air comprimé est utilisé pour l'élimination de la rouille, la décoration et la pré-peinture.
Le sablage humide est utilisé pour nettoyer les objets huileux tels que les pièces de machines pendant leur sablage, et comme il s'agit d'un procédé humide, il est idéal pour le sablage des métaux sujets aux explosions.
Le grenaillage utilise une turbine puissante pour projeter des projectiles lourds. Il est donc utilisé pour le grenaillage des pièces de machines et des pièces résistantes à l'usure, ainsi que pour éliminer la calamine noire des pièces moulées.
Par ailleurs, le sablage à air comprimé est couramment utilisé pour appliquer des motifs décoratifs sur l’acier inoxydable, le titane et l’aluminium.
Qu'est-ce qui est pulvérisé avec le blaster ?
Il existe plusieurs types de sablage disponibles.
Il est grossièrement divisé en différentes utilisations.
■Pour la décoration
・Perles de verre
・Perles de zircone
■Élimination de la rouille, préparation de la peinture, décapage de la peinture
・Projection d'alumine (communément appelée sablage)
・Fil coupé en fer et en acier inoxydable
■Plaques de douche dans les équipements à vide, etc.
・Décapage par poudre
■Plaque de prévention d'adhérence pour équipement sous vide
・Carbure de silicium et alumine
Nous les utilisons à des fins différentes.
L'apparence change-t-elle si vous changez ce que vous pulvérisez avec le sablage ?
Comment l'apparence change-t-elle lorsque vous changez ce que vous vaporisez dessus ?
Veuillez voir la photo ci-dessous.
Tout cela a été réalisé par projection d'air comprimé, avec différents matériaux de projectiles.
L'effet varie considérablement en fonction du matériau pulvérisé, de la densité du matériau de sablage (quantité pulvérisée), de la distance de projection (distance entre la buse et le matériau) et de la pression de l'air.
Qu'en pensez-vous ? L'avantage du dynamitage, c'est que vous pouvez l'adapter à votre image et à votre objectif.
Par ailleurs, le sablage des pièces insérées au cœur des équipements de fabrication de semi-conducteurs et de cristaux liquides exige une gestion précise. Des capacités de fabrication extrêmement détaillées sont requises, notamment le contrôle de la granulométrie et de la rugosité après traitement. De plus, les pièces en aluminium étant compatibles avec l'anodisation, la collaboration avec les fabricants de placage est essentielle.
Problèmes courants liés au dynamitage
Nous allons expliquer certains problèmes courants.
Premièrement, les matériaux de sablage (les matériaux et l’équipement à pulvériser) doivent être gérés en fonction du matériau traité.
Imaginez, par exemple, que vous sablez de l'acier inoxydable de manière décorative, tout en conservant les matériaux et équipements de sablage utilisés pour éliminer la calamine noire ou le prétraiter avant peinture. De fines particules de fer adhéreront alors à la surface de l'acier inoxydable, provoquant un transfert de rouille. Vous espérez obtenir un beau résultat, mais des taches brunes apparaissent, ce qui est décevant. Ce point est crucial.
Viennent ensuite la déformation, la déformation et la distorsion.
Si les procédures et les réglages de l'équipement ne sont pas effectués correctement, le matériau cloué se déformera, se pliera ou se déformera. En particulier, les objets en forme de plaque se courberont et ne reprendront pas leur forme initiale. Cela exige également un travail minutieux.
Et puis il y a les résidus.
Le sablage est une méthode de traitement par pulvérisation. Lorsque le matériau entre en contact avec la surface, il se décompose en minuscules particules qui restent à la surface.
S'il s'agit d'une pièce d'appareil électronique, les résidus se transformeront en poussière et auront un effet néfaste. Il faut donc y prêter une attention particulière. S'il y a des résidus dans les trous de vis, en particulier, ceux-ci ne tourneront pas. Dans le cas d'un receveur de douche, les trous se boucheront et le gaz ne s'échappera pas.
La différence entre le grenaillage et le sablage
Le grenaillage, le sablage et le grenaillage sont souvent utilisés de manière interchangeable. Une grande confusion règne sur le marché : certains produits clairement destinés à la décoration sont étiquetés « sablage », tandis que d'autres, clairement destinés au décapage de peinture, sont étiquetés « sablage ».
Pour expliquer brièvement la différence
Le dynamitage à billes consiste à frapper des boules sphériques rondes.
Le sablage consiste à projeter des particules de céramique pointues sur la surface.
La photo du haut est sablée et celle du bas est microbillée.
Les couleurs sont complètement différentes et chacune a ses propres caractéristiques uniques.
Caractéristiques du grenaillage et du sablage
Nous expliquerons les caractéristiques générales du grenaillage et du sablage.
■Perles en laiton et pierre
Cette finition décorative présente une belle surface scintillante et trouble, rappelant la finition mate des métaux précieux.
■ Sablage
La surface rugueuse ne provoque pas d'éblouissement ni de réflexion de la lumière, et les peintures et adhésifs y adhèrent fermement avec un effet d'ancrage.
Le sablage a tendance à capter plus facilement les empreintes digitales et la saleté.
Pour l'acier inoxydable, le grenaillage est recommandé si vous craignez un transfert de rouille à l'extérieur. Cependant, si vous souhaitez tout de même une finition mate, utilisez du titane comme matériau de base. Il ne rouillera pas. Les tuiles en titane sont en réalité sablées à l'alumine.
Décorer l'acier inoxydable avec le grenaillage ?
Le grenaillage sur acier inoxydable est souvent associé à une finition miroir, créant un beau contraste et une finition magnifique.
Cela peut être réalisé en le combinant avec une finition en acier inoxydable miroir.
(Il s'agit d'un miroir incassable appelé « Drop » qui n'est plus en production, mais lorsqu'il était en production dans le passé, il a remporté un prix aux Fukuoka Design Awards.)
À la fin
Nous avons expliqué le sablage, un procédé utilisé dans de nombreux secteurs et applications. Le procédé varie selon l'application et le but recherché.
De plus, si vous ne faites pas attention lors du traitement, des problèmes surviennent souvent.
Lors de la passation d'une commande, veuillez nous indiquer en détail l'objet et les conditions afin que nous puissions vous proposer le mode de traitement le plus adapté.
Par exemple, si vous souhaitez fabriquer des luminaires en acier inoxydable mat et brillant, n'achetez pas de matériaux sablés.
Le matériau est traité à l'aide d'abrasifs #700, puis soudé et fini, et enfin sablé.
Dans le cas contraire, des irrégularités de couleur apparaîtront sur les pièces soudées ou usinées, gâchant ainsi la beauté de vos installations. Nous pouvons traiter des cuisines entières, des portes affleurantes et des agencements de magasins. N'hésitez pas à nous contacter.
Enfin, pour ceux qui disent : « Mais c'est sale... »
Appliquer [Macoat_GC] après le sablage final.
Cela protégera bien la surface. Veuillez également en tenir compte.
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