Stralen is een type oppervlaktebehandeling van metaal waarbij een schurend materiaal tegen het product wordt geslagen.
Maar in welke gevallen wordt explosieven gebruikt?
Deze keer leggen we de kenmerken van stralen en veelvoorkomende problemen uit.
Wat is straalprocessing?
We horen vaak over stralen in verband met metaaloppervlakteafwerking en metaalbewerkingsopdrachten. Stralen wordt in het Engels geschreven als "Blast". Blast betekent "blazen, uitblazen".
Met andere woorden, het is een verwerkingsmethode waarbij iets op het oppervlak wordt gespoten. Zie de onderstaande foto (een screenshot van ons bedrijf in een tv-uitzending).
Begrijp je het?
Er spuit iets wits uit het puntje van het spuitmondje.
In dit geval wordt het op een roestvrijstalen plaat gespoten.
Vervolgens wordt het oppervlak ruw gemaakt, voorzien van patronen, glitters of een peervormig oppervlak.
Dit is het straalproces.
Er zijn zoveel namen voor straalprocessing, maar waarom?
Er bestaan verschillende variaties in straalprocessen.
Daarom wordt het vaak aangeduid als stralen met kogels of stralen met lucht.
Dit komt door het verschil in spuitmethode.
In grote lijnen
・Luchtblazen (blazen met droge lucht)
・Natstralen (met behulp van de kracht van water)
- Kogelstralen (projectielen worden afgevuurd met behulp van een waaier)
Het ziet er zo uit.
Wat is het verschil tussen de verschillende straalmethoden?
Strikt genomen verschilt het per bedrijf, maar over het algemeen wordt luchtstralen gebruikt voor roestverwijdering, decoratie en voorschilderen.
Natstralen wordt toegepast om olieachtige objecten, zoals machineonderdelen, te reinigen door ze te stralen. Omdat het een nat proces is, is het bij uitstek geschikt voor het stralen van explosiegevoelige metalen.
Bij kogelstralen wordt een krachtig schoepenrad gebruikt om zware projectielen weg te schieten. Daarom wordt het gebruikt voor het kogelstralen van machineonderdelen en slijtvaste onderdelen en om de zwarte aanslag van gietstukken te verwijderen.
Overigens wordt luchtstralen veel gebruikt om decoratieve ontwerpen aan te brengen op roestvrij staal, titanium en aluminium.
Wat wordt er met de blaster gespoten?
Er zijn verschillende soorten stralen mogelijk.
Er is een grove verdeling in verschillende toepassingen.
■Voor decoratie
・Glazen kralen
・Zirkonia kralen
■Roest verwijderen, verf voorbereiden, verf verwijderen
・Aluminastralen (algemeen bekend als zandstralen)
・Snijdraad van ijzer en roestvrij staal
■Doucheplaten in vacuümapparatuur, etc.
・Poederstralen
■Plaat ter voorkoming van hechting van vacuümapparatuur
・Siliciumcarbide en aluminiumoxide
Wij gebruiken ze voor verschillende doeleinden.
Verandert het uiterlijk als je iets anders spuit met stralen?
Hoe verandert het uiterlijk als je iets anders spuit?
Zie onderstaande foto.
Dit gebeurde allemaal door middel van luchtaanvallen, waarbij gebruik werd gemaakt van verschillende projectielmaterialen.
Het effect varieert sterk, afhankelijk van het te spuiten materiaal, de dichtheid van het straalmateriaal (hoeveelheid die wordt gespoten), de projectieafstand (afstand tussen de spuitmond en het materiaal) en de luchtdruk.
Wat vind je ervan? Het mooie van stralen is dat je het kunt aanpassen aan jouw imago en doel.
Overigens vereist het stralen van onderdelen die in het hart van halfgeleider- en vloeibaarkristalproductieapparatuur worden geplaatst, een nauwkeurige beheersing. Er zijn zeer gedetailleerde productiemogelijkheden nodig, inclusief controle van de deeltjesgrootte en de ruwheid na de bewerking. Bovendien zijn aluminium onderdelen geschikt voor anodisatie, dus samenwerking met fabrikanten van galvaniseerapparatuur is essentieel.
Veelvoorkomende problemen bij stralen
Hier zijn enkele veelvoorkomende problemen waarmee u rekening moet houden.
Ten eerste moeten de straalmiddelen (de te spuiten materialen en apparatuur) worden beheerd op basis van het te verwerken materiaal.
Stel je bijvoorbeeld voor dat je roestvrij staal decoratief straalt, terwijl je de straalmaterialen en -apparatuur die je gebruikt om de zwarte aanslag van het ijzer te verwijderen of het voor te behandelen voor het verven, laat zitten. Hierdoor hecht fijn ijzerpoeder zich aan het oppervlak van het roestvrij staal, wat resulteert in "roestoverdracht". Je hoopt op een mooi ontwerp, maar dan verschijnen er bruine vlekken, wat teleurstellend is. Dit punt is erg belangrijk.
Vervolgens zijn er kromtrekken, vervorming en distorsie.
Als de juiste procedures en apparatuurafstellingen niet worden uitgevoerd, zal het genagelde materiaal kromtrekken, buigen, vervormen of vervormen. Vooral plaatvormige objecten zullen kromtrekken en niet meer in hun oorspronkelijke vorm terugkeren. Ook dit vereist zorgvuldig werk.
En dan is er nog het residu.
Stralen is een verwerkingsmethode waarbij het materiaal wordt gespoten. Wanneer het materiaal het oppervlak raakt, valt het uiteen in kleine deeltjes die op het oppervlak achterblijven.
Als dit onderdeel is van een elektronisch apparaat, zal het residu zich gedragen als stof en een negatief effect hebben. Dit vereist zorgvuldige aandacht. Vooral als er residu in de schroefgaten zit, draaien de schroeven niet meer. Bij een doucheplaat raken de gaten verstopt en kan er geen gas ontsnappen.
Het verschil tussen parelstralen en zandstralen
Parelstralen, zandstralen en stralen worden vaak door elkaar gebruikt. Er is veel verwarring op de markt: sommige producten die duidelijk bedoeld zijn voor decoratieve doeleinden worden aangeduid als "zandstralen", terwijl andere die duidelijk bedoeld zijn voor het verwijderen van verf, aangeduid worden als "parelstralen".
Om het verschil kort uit te leggen
Bij parelstralen worden ronde, bolvormige ballen geraakt.
Bij zandstralen worden puntige keramische deeltjes in het oppervlak geblazen.
De bovenste foto is geparelstraald en de onderste foto is gezandstraald.
De kleuren zijn compleet verschillend en hebben elk hun eigen unieke kenmerken.
Kenmerken van parelstralen en zandstralen
Wij leggen de kenmerken van algemeen parelstralen en zandstralen uit.
■Kralen Messing Steen
Deze decoratieve afwerking heeft een prachtig glinsterend en wolkig oppervlak, dat doet denken aan de matte afwerking van edelmetalen.
■ Zandstralen
Het ruwe oppervlak veroorzaakt geen schittering of reflectie van licht en verf en lijm hechten stevig aan het oppervlak met een ankereffect.
Bij zandstralen blijven vingerafdrukken en vuil gemakkelijker achter.
Bij roestvrij staal wordt parelstralen aanbevolen als u zich zorgen maakt over roestoverdracht buitenshuis. Wilt u echter toch een matte afwerking, gebruik dan titanium als basismateriaal. Het roest niet. Titanium dakpannen worden in feite gezandstraald met aluminiumoxide.
RVS decoreren met parelstralen?
Het parelstralen van roestvrij staal wordt vaak gecombineerd met een spiegelgladde afwerking, waardoor een prachtig contrast en een schitterende afwerking ontstaat.
Dit kan worden bereikt door het te combineren met een spiegelende roestvrijstalen afwerking.
(Dit is een onbreekbare spiegel met de naam "Drop". Deze wordt niet meer geproduceerd, maar toen hij nog in productie was, won hij een prijs bij de Fukuoka Design Awards.)
Aan het einde
We hebben stralen uitgelegd, wat in veel industrieën en toepassingen wordt gebruikt. Het straalproces varieert afhankelijk van de toepassing en het doel.
Ook als je niet voorzichtig bent bij de verwerking, ontstaan er vaak problemen.
Wanneer u een bestelling plaatst, verzoeken wij u om ons het doel en de voorwaarden zo gedetailleerd mogelijk te laten weten. Zo kunnen wij de meest geschikte verwerkingsmethode aanbieden.
Als u bijvoorbeeld glanzende, matte roestvrijstalen onderdelen wilt maken, koop dan geen gestraald materiaal.
Het materiaal wordt bewerkt met #700-schuurmiddel, vervolgens gelast, afgewerkt en ten slotte gestraald.
Anders ontstaan er oneffenheden in de kleur van gelaste of bewerkte onderdelen, waardoor de mooie armaturen verpest worden. Wij kunnen complete keukens, vlakke deuren en winkelinrichtingen bewerken. Neem gerust contact met ons op.
Tot slot, voor degenen die zeggen: "Maar het is vies..."
Breng [Macoat_GC] aan na het laatste stralen.
Het beschermt het oppervlak goed. Houd hier ook rekening mee.
[Prachtig ontwerp voor altijd]
Wij verkopen een coatingvloeistof die iedereen kan gebruiken om vingerafdrukken eenvoudig en gemakkelijk te voorkomen. De anti-vingerafdrukcoatingvloeistof "MaCoatGC" kan worden gebruikt om vingerafdrukken te voorkomen door de vloeistof simpelweg op metaal aan te brengen. Gecoat metaal is vrijwel onzichtbaar voor het blote oog. Vloeibare coating kan eenvoudig worden aangebracht op elk metalen oppervlak, ongeacht de locatie of vorm, en wordt daarom steeds vaker gebruikt op diverse plaatsen, zoals liftframes, binnenwanden en kunstwerken. Neem voor aankopen rechtstreeks contact met ons op.navraagContacteer ons alsjeblieft
