Дробеструйная обработка — это вид обработки поверхности металла, при котором абразивный материал ударяется об изделие.
Но в каких случаях применяют взрывные работы?
Итак, на этот раз мы объясним особенности взрывных работ и распространенные проблемы.
Что такое дробеструйная обработка?
Мы часто слышим о дробеструйной очистке в связи с заказами на отделку и обработку металла. Слово «взрыв» пишется как «Blast» в английском языке. Blast означает «выдувать, выдувать».
Другими словами, это метод обработки, включающий распыление чего-либо на поверхность. См. фото ниже (скриншот нашей компании, показанный по ТВ).
Вы понимаете? ?
Из кончика сопла распылителя вырывается что-то белое.
В этом случае его распыляют на пластину из нержавеющей стали.
Затем поверхность становится шероховатой, узорчатой, блестящей или матовой.
Это процесс взрывных работ.
У дробеструйной обработки так много названий, но почему?
Существует несколько разновидностей взрывных процессов.
Поэтому ее часто называют дробеструйной или воздушной очисткой.
Это связано с разницей в методе распыления.
Широко разделены
・Продувка воздухом (обдув сухим воздухом)
・Мокрая очистка (с использованием силы воды)
- Дробеструйная обработка (снаряды выстреливаются с помощью импеллера)
Выглядит это так.
В чем разница между методами взрывных работ?
Строго говоря, все зависит от компании, но, как правило, струйная очистка используется для удаления ржавчины, декорирования и подготовки к покраске.
Мокрая струйная очистка идеально подходит для очистки маслянистых объектов, таких как детали машин, во время их струйной обработки, а поскольку это мокрый процесс, он также идеально подходит для струйной очистки металлов, склонных к взрыву.
Дробеструйная очистка использует мощный импеллер для выдувания тяжелых частиц, поэтому ее используют для дробеструйной обработки деталей машин и износостойких деталей, а также для удаления черной окалины с отливок.
Кстати, воздушная очистка широко применяется для нанесения декоративных рисунков на нержавеющую сталь, титан и алюминий.
Что распыляется с помощью бластера?
Существует несколько видов взрывных работ.
Его можно грубо разделить на различные области применения.
■Для украшения
・Стеклянные бусины
・Циркониевые бусины
■Удаление ржавчины, подготовка под покраску, снятие краски
・Алюмоструйная очистка (широко известная как пескоструйная обработка)
・Проволока для резки железа и нержавеющей стали
■Душевые поддоны в вакуумном оборудовании и т.п.
・Порошковая струйная очистка
■Пластина для предотвращения прилипания вакуумного оборудования
・Карбид кремния и оксид алюминия
Мы используем их для разных целей.
Изменится ли внешний вид, если сменить распыляемый материал?
Как меняется внешний вид, если на него нанести другой состав?
Пожалуйста, смотрите фотографию ниже.
Все это делалось путем воздушной струи с использованием различных снарядов.
Эффект значительно варьируется в зависимости от распыляемого материала, плотности абразива (количества распыляемого материала), расстояния проецирования (расстояния между соплом и материалом) и давления воздуха.
Что вы думаете? Преимущество струйной обработки в том, что её можно адаптировать под свой образ и цель.
Кстати, дробеструйная обработка деталей, вставляемых в сердце оборудования для производства полупроводников и жидких кристаллов, требует точного управления. Необходимы чрезвычайно детальные производственные возможности, включая контроль размера частиц и шероховатости поверхности после обработки. Кроме того, алюминиевые детали совместимы с анодированием, поэтому сотрудничество с производителями гальванических покрытий крайне важно.
Распространенные проблемы при взрывных работах
Вот некоторые распространенные проблемы, которые следует учитывать.
Во-первых, абразивоструйные материалы (материалы и оборудование, подлежащие распылению) должны управляться в соответствии с обрабатываемым материалом.
Например, представьте, что вы декоративную струйную обработку нержавеющей стали, оставляя абразивы и оборудование, использованные для удаления чёрной окалины с железа или подготовки к покраске. Это приведёт к налипанию мелкого железного порошка на поверхность нержавеющей стали, что приведёт к «переносу ржавчины». Вы надеетесь на красивый дизайн, но затем появляются коричневые пятна, что разочаровывает. Этот момент очень важен.
Далее следуют искривление, деформация и искажение.
Если не соблюдать надлежащие процедуры и не настраивать оборудование, прибитый материал будет коробиться, изгибаться, деформироваться или деформироваться. В частности, пластинчатые предметы искривляются и не возвращаются к своей первоначальной форме. Это также требует аккуратности.
И есть еще остаток.
Дробеструйная обработка — это метод обработки, включающий распыление. При соприкосновении с поверхностью материал распадается на мельчайшие частицы, которые остаются на поверхности.
Если это часть электронного устройства, остатки будут действовать как пыль и оказывать негативное воздействие. Это требует особого внимания. Если остатки попадут, в частности, в отверстия для винтов, винты не будут вращаться. В случае с душевой лейкой отверстия засорятся, и газ не будет выходить.
Разница между дробеструйной и пескоструйной обработкой
Термины «дробеструйная обработка», «пескоструйная обработка» и «струйная очистка» часто используются как взаимозаменяемые. На рынке существует большая путаница: некоторые продукты, явно предназначенные для декоративных целей, маркируются как «пескоструйная обработка», а другие, явно предназначенные для удаления краски, маркируются как «дробеструйная обработка».
Чтобы кратко объяснить разницу
Дробеструйная обработка подразумевает удары по круглым сферическим шарикам.
Пескоструйная обработка подразумевает вдувание в поверхность острых керамических частиц.
Верхнее фото — дробеструйная обработка, нижнее — пескоструйная обработка.
Цвета совершенно разные, и каждый имеет свои уникальные характеристики.
Характеристики дробеструйной и пескоструйной обработки
Мы объясним характеристики дробеструйной и пескоструйной обработки.
■Бусины из латуни и камня
Это декоративное покрытие имеет красивую сверкающую и мутную поверхность, напоминающую матовую отделку драгоценных металлов.
■ Пескоструйная обработка
Шероховатая поверхность не дает бликов и отражения света, а краски и клеи прочно прилипают к ней, создавая эффект якоря.
Пескоструйная обработка, как правило, легче собирает отпечатки пальцев и грязь.
В случае нержавеющей стали дробеструйная обработка рекомендуется, если вы опасаетесь переноса ржавчины на улицу. Однако, если вы всё же хотите получить матовую поверхность, используйте титан в качестве основы. Он не ржавеет. Титановая черепица на самом деле подвергается пескоструйной обработке оксидом алюминия.
Декорирование нержавеющей стали дробеструйной обработкой?
Дробеструйная обработка нержавеющей стали часто сочетается с зеркальной отделкой, что позволяет создать красивый контраст и великолепный результат.
Этого можно добиться, комбинируя его с зеркальной отделкой из нержавеющей стали.
(Это небьющееся зеркало под названием «Капля», которое больше не производится, но когда оно производилось в прошлом, оно получило награду на Fukuoka Design Awards.)
В конце
Мы рассказали о взрывных работах, которые применяются во многих отраслях промышленности и сферах применения. Процесс взрывных работ различается в зависимости от области применения и цели.
Кроме того, если вы не будете осторожны при обработке, часто возникают проблемы.
При размещении заказа, пожалуйста, подробно сообщите нам цель и условия, чтобы мы могли предоставить наиболее подходящий способ обработки.
Например, если вы хотите изготовить блестящие матовые изделия из нержавеющей стали, не покупайте материалы, прошедшие пескоструйную обработку.
Материал обрабатывается абразивами №700, затем сваривается и отделывается, а затем подвергается струйной очистке.
В противном случае возникнет неравномерность цвета сварных или обработанных деталей, что испортит красоту кухонной мебели. Мы можем обработать всю кухню, фасады и торговое оборудование. Свяжитесь с нами.
Наконец, для тех, кто говорит: «Но это же грязно...»
После окончательной струйной обработки нанесите [Macoat_GC].
Это хорошо защитит поверхность. Пожалуйста, учтите это.
[Прекрасный дизайн навсегда]
Мы продаём защитное покрытие, которое каждый может легко и удобно использовать для предотвращения появления отпечатков пальцев. Защитное покрытие "MaCoatGC" можно использовать для предотвращения появления отпечатков пальцев, просто нанеся его на металл. Металл с покрытием практически не виден невооружённым глазом. Жидкое покрытие легко наносится на любую металлическую поверхность, независимо от её расположения и формы, поэтому оно всё чаще используется в самых разных местах, например, для рам лифтов, внутренних перегородок и произведений искусства. Для приобретения свяжитесь с нами напрямую.расследованиеПожалуйста свяжитесь с нами.
