温泉の現場では、「見た目が持たない」「ボルトが先に逝く」「交換工事が読めない」といった悩みが繰り返し発生します。
これは偶然ではなく、温泉が金属にとって最難環境だからです。
そこで本コラムでは、添付の耐食性試験結果（強酸性泉・高温泉の条件）を根拠に、
温泉チタンがなぜ圧倒的に有利で、長期耐久性と安全性から見たときに
最大のコストパフォーマンス（TCO最小）につながるのかを、建築実務の言葉で整理します。
【目次】
温泉で金属が錆びる理由（温泉腐食の本質）
「温泉で金属が錆びる」という現象は、単に“屋外だから”では説明できません。
温泉地の腐食（温泉腐食）は、主に次の三つが同時に作用して加速します。
- 強い酸性：pHが低いほど、金属表面の保護皮膜が破れやすくなります。
- 高温：温度が上がるほど化学反応は進み、腐食速度も上がります。
- 塩化物イオン：ステンレスの孔食（ピンホール状の局部腐食）を誘発しやすい要因です。
つまり温泉は、材料にとって「酸」「熱」「塩（塩化物）」が重なる場所です。
この条件下では、一般的に“耐食性が高い”とされる金属でも、想像以上に早く劣化が進むことがあります。
結果として、部材の更新頻度が上がり、足場・休業・安全対策・景観修繕といったコストが積み上がります。
温泉の環境条件：強酸・高温・塩化物（例：川湯温泉／登別温泉）
添付資料では、代表的な温泉地の条件が整理されています。ここでは要点のみ表にまとめます。
重要なのは、温泉地によって“厳しさのタイプ”が異なることです（強酸タイプ／高温タイプなど）。
| 項目 | 川湯温泉（例） | 登別温泉（例） |
|---|---|---|
| 酸性度（最強酸洗値） | pH 1.7 | pH 2.3 |
| 塩化物イオン | 1430 mg/L | 24.7 mg/L |
| 源泉温度 | 50℃ | 90℃超 |
| 備考 | 酸性・含硫黄・鉄(II) 等の要素がある温泉条件 | 硫黄泉・食塩泉等の要素がある温泉条件 |
※出典：N社提供資料（2024/3/19）より要点抜粋（数値・温度）。
pH 1.7という強酸性、さらに温度90℃超という高温条件は、建築金物にとって極めて厳しい部類です。
温泉腐食を“発生してから対処”するのではなく、材料選定の段階で腐食シナリオを潰すことが、
長期運用では最も合理的になります。
試験結果：純チタンは腐食速度0.00mm/年（SUS304・アルミとの差）
川湯温泉水を用いた金属減肉試験の結果を示します。
試験温度は77℃、試験時間は3時間です。
この条件で、材料間の差が“数字”として明確に出ています。
腐食速度（mm/年）の比較（試験結果）
- チタン／IPゴールドチタン：0.00 mm/年（極めて良好な耐食性）
- SUS304：1.27 mm/年（腐食速度が大きく、孔食も発生）
- アルミニウム：5 mm/年以上（非常に高い値）
※出典：提供資料（川湯温泉水・浸漬試験結果）
設計者視点での意味
腐食速度は、材料が“どれだけ早く薄くなるか”の目安です。
0.00mm/年という結果は、少なくとも試験条件下で実用上、減肉がほぼ進まないことを示唆します。
一方、SUS304やアルミは短い期間でも減肉・孔食が問題化し得ます。
温泉チタンの価値は「錆びにくい」だけでなく、
交換計画を立てなくてよい、あるいは交換頻度を極小化できる点にあります。
ここで重要なのは、材料費の比較に留めないことです。
温泉環境では、材料が先に負けると、次のコストが連鎖します。
足場・安全管理・休業・景観回復・クレーム対応──これらを合計したとき、
初期費用が多少高くても、チタンが最終的に最大のコストパフォーマンスになるケースが多くなります。
現場で起きる“短期劣化”の例：浸漬暴露・ボルト
（1）登別温泉源泉での浸漬暴露：SUS304・アルミが“溶けている”
登別温泉源泉での浸漬暴露試験について報告します。
左SUS304、チタン、アルミ合金で、暴露4か月経過時点でアルミとSUSは溶けています。
温泉腐食が“想像以上に速い”ことを端的に示しています。
（2）ボルトの比較：亜鉛メッキ鋼は短期間で腐食、チタンボルトは安定
「温泉で金属が錆びる」問題は、実は板材や本体よりも、
ボルト・ナット・固定金物で先に顕在化しがちです。
川湯温泉水を用いた浸漬暴露で、
亜鉛メッキ鋼ボルトは日単位～週単位で著しく腐食していく一方、
チタン製ボルトは3週間後も外観が保たれていることが示されています。
ボルトが先に劣化すると、起きるのは単なる“交換”ではありません。
締結部の強度低下、安全リスク、部材脱落の恐れ、そして定期点検・補修の手間が増えます。
温泉地の建築では、構造・安全に関わる最小部材（ボルト）から設計するという発想が有効です。
設計判断の結論：チタンが最大コスパになる理由（30年TCO）
「チタンは高い」という印象は、材料単価だけを見たときの話です。
温泉地では、材料の更新が“運用コストの本体”になります。
ここでは簡易に、30年のTCO（Total Cost of Ownership）として整理します。
温泉地TCOで効くコスト項目
- 材料費：初期に一度だけ発生（チタンはここが高い）
- 交換費：部材代＋施工手間（回数が増えるほど増大）
- 足場・養生・安全管理：現場条件により高額化しやすい
- 休業・導線制限：オーナー側の損失（観光地ほど重い）
- 景観回復・清掃：錆汁・汚れはブランド毀損に直結
添付資料の試験結果では、純チタン（温泉チタン）は腐食速度0.00mm/年という示唆があり、
SUS304やアルミは腐食速度が大きい値を示しています。
つまり温泉腐食の前提に立つと、チタンは「交換回数を劇的に減らす」可能性が高い材料です。
これが、長期耐久性や安全性から見たときの最大コストパフォーマンスにつながります。
建築の意思決定としては、材料単価の勝負ではなく、
更新計画（交換頻度）を含めた仕様設計として判断するのが合理的です。
温泉地では「安い材料を何度も替える」より、「替えない材料で運用を安定させる」ほうが、
結果としてコストもリスクも小さくなります。温泉チタンはその選択肢の中心にあります。
温泉地の推奨適用部位（グレーチング・ボルト・屋根・看板 等）
温泉地での採用・試験施工の例が増加しております
温泉腐食の“被害が大きい部位”から優先順位を付けるのがコツです。
グレーチング（源泉周辺・排水）
源泉付近は腐食条件が最も厳しく、定期交換が常態化しがちです。
添付資料では、登別・泉源公園のグレーチングにチタン製を導入した試験施工例があります。
観光動線の要となる場所ほど、チタンの価値は大きくなります。
ボルト・ナット（安全・維持管理の要）
温泉で金属が錆びる問題は締結部から始まります。
亜鉛メッキ鋼の劣化が早い環境では、チタンボルトの採用が効果的です。
「本体は大丈夫でも固定具が先に朽ちる」リスクを、仕様で潰せます。
屋根（非意匠・意匠どちらも）
温泉地は空気中にも腐食因子が漂い、屋根・庇・板金で劣化が進むことがあります。
長期での漏水リスク低減・更新回数の削減に寄与します。
看板・サイン（景観・ブランド）
温泉地は景観価値が高く、錆汁や汚れはブランド毀損につながります。
外観を長く保つことは、運用コストだけでなく、観光地の価値維持にも直結します。
すべてを一気にチタン化する必要はありません。
まずは「源泉に近い」「交換が面倒」「安全に関わる」「景観に直結」の順で、
温泉チタンの適用範囲を段階的に広げるのが現実的です。
仕様の注意点：異種金属接触（電食）と納まり
チタンは温泉腐食に強い一方で、建築金物としては納まり（取り合い）が重要です。
特に注意したいのが、異種金属が接触し、電位差によって腐食が進む電食です。
温泉地は電解質（イオン）が豊富になりがちで、電食リスクが顕在化しやすい側面があります。
実務で効く“3つの基本”
- 異種金属は直接接触させない：絶縁ワッシャ・樹脂スペーサー等で分離。
- 水が溜まらない納まり：水抜き・勾配・通気で「濡れっぱなし」を避ける。
- 締結材を先に強くする：温泉で金属が錆びる起点はボルトになりやすい。
当社では、案件条件（泉質・温度・塩化物・設置位置）と部位（ボルト／グレーチング／屋根／サイン等）に応じて、
仕様の考え方を整理した資料をご用意できます。設計段階で一度すり合わせることで、運用の不確実性を減らせます。
よくある質問（FAQ）
Q1. 温泉地ならステンレス（SUS304）で十分では？
温泉腐食の条件（強酸・高温・塩化物）が重なると、SUS304でも孔食や減肉が進むことがあります。
SUS304は腐食速度1.27mm/年（孔食発生）という結果が示されています。
条件が厳しいほど、温泉チタンの優位性が大きくなります。
Q2. 「温泉で金属が錆びる」のを止めたい。最優先はどこ？
優先順位は、①源泉・蒸気に近い部位、②安全に関わる締結部（ボルト）、③交換が難しい部位（足場が必要）、
④景観価値の高い部位（サイン等）の順がおすすめです。部分最適でも効果が出ます。
Q3. チタンは高いのでは？
材料単価は高い傾向がありますが、温泉地では更新費（足場・休業・安全管理）が支配的になりやすいです。
交換頻度を下げられる材料は、30年TCOで最終的に安くなることが多く、これが“最大コスパ”の本質です。
Q4. 温泉チタンの「錆びない」は本当？
100%の断定はできません（泉質・条件で変わるため）が、試験結果では純チタンは腐食速度0.00mm/年という示唆が示されています。
少なくとも、同条件でSUS304・アルミより優位である根拠データがあり、材料選定の合理性が高いといえます。
温泉地の腐食設計、最初から強くする
「温泉腐食の条件（pH・温度・塩化物）」「適用部位」「求める意匠」を共有いただければ、
温泉チタンを含む最適仕様の考え方をご提案します。
まとめ｜温泉×チタンは「耐久」と「運用」を同時に設計できる
温泉で金属が錆びる（温泉腐食）は、素材の見た目だけでなく、安全・維持管理・景観価値に直結する課題です。
試験結果では、純チタンが腐食速度0.00mm/年という示唆を示し、SUS304やアルミとの差が明確です。
だからこそ、温泉チタンは「長期耐久性」「安全性」「更新費の抑制」という観点から、
最終的に最大のコストパフォーマンス（TCO最小）を得やすい選択肢になります
