カラーステンレスとは？塗装・化学発色・電解発色・PVDの違いを解説

カラーステンレスは、シルバーのステンレス表面へ色を与えた意匠材です。代表的な方法には塗装、化学発色、電解発色、PVDがあり、色の原理、下地の見え方、耐久性、用途が異なります。

01カラーステンレスとは

一般的なステンレスはシルバーですが、塗装、酸化皮膜の発色、真空蒸着などによって色を加えることができます。金属の下地を残した透明感のある色から、塗膜による明確な色まで、方法によって表情が変わります。

PVDゴールドの詳しい比較はカラーステンレスとPVDゴールドの選び方も関連します。

塗装は最も分かりやすい着色方法で、透明なクリア塗装へ色を加えれば、金属下地を見せながら着色することもできます。コイル塗装のような量産方法と、加工後の後塗装があります。

化学発色は、ステンレス表面の不動態皮膜を成長させ、その厚さによる光干渉で色を表現します。見る角度によって色合いが変化する点が特徴です。

電解発色は、電解液中で電気をかけ、酸化皮膜を成長させる方法です。ステンレスでは黒色発色、チタンでは多彩な干渉色表現にも使われます。

チタンの意匠発色はデザインチタンも参考になります。

PVDは真空装置内で金属セラミックスの薄膜を形成する方法です。イオンプレーティングやスパッタリングなどがあり、下地の鏡面・ヘアライン・バイブレーションなどと組み合わせて色と反射を設計します。

IPゴールドチタンの耐久性はIP Goldチタンの耐久性で詳しく紹介しています。

商業施設、ホテル、サイン、内装パネルなどでは、色だけでなく照明と下地の反射を確認します。ゴールド系の設計はPVDゴールドの選び方もご覧ください。

塗装、発色、PVDなどでステンレス表面へ色を付加した意匠材です。

記事では、塗膜などで色を付ける方法を着色、酸化皮膜と光干渉で色を表す方法を発色として整理しています。

異なります。PVDは真空中で金属セラミックス薄膜を形成する方法です。

まとめ

カラーステンレスは、塗装・化学発色・電解発色・PVDで色の原理と見え方が異なります。用途、耐久性、補修性、下地研磨、照明を合わせて着色方法を選ぶことが重要です。